1. Rengör maskinen ofta, speciellt vaxdamm i chassit för att förhindra utfällning.
2. Var uppmärksam på om det finns diverse eller garn som trasslar in sig under polermaskinens pad, vilket ökar motståndet och motorns ljud, vilket gör att remmen går sönder.
3. Polermaskinen polerar med hög hastighet, och det är strängt förbjudet att polera på trägolvet eller PVC-plastgolvet.
4. När du polerar hård mark, var uppmärksam på den ojämna marken, och marklutningen är 2 %.
5. Undvik klämning, dragning, överdriven böjning och nötning av trådar, samt skador av värme, olja och vassa föremål.
Polermaskiner låter vid slipning och polering. Polermaskinen vibrerar häftigt och låter under inverkan av obalanserad kraft. Samtidigt har buller en viss inverkan på Desktop kvarn Factory arbetshumör, arbetseffektivitet och arbetsstyckeseffekt.
Först då kan vi vidta åtgärder för att undvika buller och lösa problemet.
Operatören kan försöka förenkla diagrammet för den inneboende arbetsprincipen, utforska och analysera vibrationen hos ett enda slipmedel, speciellt sliphuvudet, och slutligen komma till slutsatsen att slipbredden och polerhuvudets hastighet är de direkta faktorerna som påverkar slipande partiklar. ljud.
Därför är vibrationer källan till buller, vilket är ett dynamiskt instabilitetsfenomen, särskilt vid polering av ytpolering.
För närvarande används polermaskinen huvudsakligen för att polera ytan av aluminium, järn, koppar, stål och andra material, och har egenskaperna för hög effektivitet och god effekt. Idag skulle redaktören för Jianguang Machinery vilja prata med dig om de faktorer som påverkar poleringsmaskinens poleringskvalitet?
För det första, eftersom mekanisk polering huvudsakligen görs för hand, är poleringstekniken fortfarande den viktigaste faktorn som påverkar poleringskvaliteten. Dessutom är det också relaterat till formmaterialet, yttillståndet före polering och värmebehandlingsprocessen. Högkvalitativt stål är en förutsättning för god polerkvalitet. Polering är ofta svårt om stålets ythårdhet är ojämn eller det finns skillnader i egenskaper. Olika inneslutningar och porer i stålet är inte gynnsamma för poleringen av rörpolermaskinen.
Effekten av olika hårdhet på poleringsprocessen. Slipsvårigheten ökar när hårdheten ökar, men grovheten minskar. På grund av den ökade hårdheten ökar också poleringstiden som krävs för att uppnå lägre grovhet. Samtidigt, när hårdheten ökar, minskar möjligheten för överpolering.
Effekten av arbetsstyckets ytförhållanden på poleringsprocessen. Stål kan skadas av värme, inre spänningar eller andra faktorer under skärning. Felaktiga skärparametrar kommer att påverka poleringseffekten. EDMed-ytor är svårare att slipa än vanliga bearbetade eller värmebehandlade ytor. Därför bör precisions-EDM användas före slutet av EDM, annars bildas ett härdat tunt lager på ytan.
Om EDM-avslutningsmåttet inte är korrekt vald kan djupet på det värmepåverkade lagret nå 0,4 mm. Det härdade lagrets hårdhet är högre än underlagets hårdhet, så det måste tas bort. Därför är det nödvändigt att öka grovslipningsprocessen för att ta bort det skadade ytskiktet för att bilda en genomsnittlig grov metallyta, vilket ger en bra grund för poleringsprocessen för rundrörspolermaskinen.
Ovanstående är de viktigaste faktorerna som påverkar polerkvaliteten på polermaskinen. Jag hoppas kunna hjälpa dig att förstå mer om denna kunskap.
