När det gäller valet av vibrationsmotor är det nödvändigt att förstå principen och tillämpningen av vibrationsmotorn. Funktionsprincipen för vibrationsmotorn är att installera en uppsättning justerbara excentriska block i båda ändarna av rotoraxeln och använda centrifugalkraften som genereras av höghastighetsrotationen av axeln och det excentriska blocket för att erhålla exciterande kraft. Det kan tillhandahålla vibrationskälla för olika typer av vibrerande skärm, vibrerande matare, vibrerande efterbehandlingsmaskin, vibrerande bord och silobågebrytning, antiblockering och annan utrustning eller enheter. Tydligt förstå principen och tillämpningen av vibrationsmotorn, låt oss kort presentera hur man väljer vibrationsmotorn.
Ett: tydliga tillämpningsscenarier
Först och främst är det nödvändigt att klargöra applikationsplatsen eller utrustningen för vibrationsmotorn och grovt bestämma antalet vibrationsmotorer som används. Till exempel använder vi vanligtvis en 4-polig vibrationsmotor för vibrationsmatning och vi använder vanligtvis en 2-polig vibrationsmotor för silobrytning.
Två: Beräkna den totala massan av utrustning och material
För det andra, titta på vikten av din utrustning och material, utrustningens form, storlek och andra parametrar, för att heltäckande överväga vibrationsmotorn med hur mycket vibrationskraft som ska användas. Valet av vibrationskraft är ganska komplicerat om det beräknas enligt formeln, och det finns ingen säker mekanisk och elektrisk grund. Det är svårt att förstå, vi väljer helt enkelt vibrationskraften som är 1,5 gånger utrustningsmaterialets totala massa. Till exempel, om den totala massan av ditt utrustningsmaterial är 200 kg, kan du välja en modell med en vibrationskraft på 300 kg.
Självklart är själva processen för val av vibrationsmotor mycket mer komplicerad än så här. Vi har förmodligen en enkel förståelse för de grundläggande stegen och relevanta parametrar för urvalet. För detaljer, vänligen kontakta den ansvarige för vibrationsmotortillverkarens tekniska avdelning!
Vibrationsområdet för betongvibratorn är 300 mm, så vibrationsavståndet i betongen kan inte vara större än 500 mm.
1) När betongen hälls i lager bör tjockleken på varje lager inte överstiga 1,25 gånger den vibrerande staven; vid vibrering av det övre lagret ska det föras in i det nedre lagret i ca 5 cm för att eliminera skarven mellan de två lagren. När det övre lagret av betong är placerat, bör det utföras innan den initiala inställningen av det nedre lagret av betong vibratorslang betong.
1—gjuten betong;
2—Betong som har vibrerats men som ännu inte initialt härdat i det nedre lagret;
R—effektiv verkningsradie för vibratorn;
L – vibratorns längd
2) Vibratorns insättningspunkter ska vara jämnt arrangerade och kan flyttas i en "determinant" ordning och bör inte blandas för att undvika förvirring och läckage av vibrationer. Avståndet för varje rörlig position bör inte vara större än 1,5 gånger aktionsradien R för den vibrerande stången. Generellt är vibratorns verkningsradie 30 till 40 cm. Arrangemang av införingspunkter, R - aktionsradien för den vibrerande stången
När vibratorn används ska avståndet mellan vibratorn och formen inte vara större än 0,5 gånger vibratorns aktionsradie och den ska inte vibrera nära formen.
Vibrationstiden för varje införingspunkt är företrädesvis 20 till 30 sekunder. I allmänhet är betongytan plan och det finns en enhetlig injektering och inga bubblor bildas. Den sjunker inte nämnvärt, vilket indikerar att den har vibrerats, och vibreringen kan stoppas.
